Installation de deux dégrilleurs en Corse : 40 ans après, LVT BARTHE revient sur le même site

Comme un petit air de déjà vu et un goût de reviens-y, cette centrale hydroélectrique en Corse, nous la connaissons depuis les années 80. À l’époque, LVT BARTHE avait déjà équipé le site avec l’un de ses dégrilleurs.

 

Depuis, l’usine a changé de propriétaire et connu plusieurs transformations. Dans le cadre de travaux liés à la continuité écologique, notre ancien équipement hydraulique a notamment été remplacé en 2019 par un dégrilleur mobile fourni par l’un de nos concurrents. Quelques années plus tard, en 2024 ?, le téléphone sonne à nouveau chez LVT BARTHE. L’équipement installé ne donnant pas satisfaction dans les conditions d’exploitation de la centrale, nous sommes sollicités pour étudier une nouvelle solution.

 

Quarante ans après notre première installation, nous voilà donc de retour sur la même prise d’eau.

 

Mais certainement pas pour reproduire la machine des années 80. Depuis, le site a changé et les contraintes ont évolué ainsi que notre technologie. Cette fois-ci, notre étude nous conduit à concevoir deux dégrilleurs fixes à double télescope BARTHE, installés sur une caisse commune avec un local technique intégré. Même centrale, autre époque, nouvelle réponse technique.

Une centrale hydroélectrique en Corse avec une prise d’eau exigeante

Si nous avons changé de technologie, ce n’est évidemment pas pour le plaisir de faire différemment. Il fallait repartir de la prise d’eau et regarder ce qu’il s’y passe réellement de nos jours. La centrale est aujourd’hui équipée d’une grille avec des entrefers particulièrement étroits de 10 mm. Le canal apporte par ailleurs beaucoup de limon et de débris végétaux. Derrière cette grille se trouvent deux turbines. Pour les alimenter dans de bonnes conditions, il est donc essentiel de limiter le colmatage et de maintenir un passage de l’eau satisfaisant.

 

Feuilles, végétaux, limon et autres débris ont malheureusement la fâcheuse habitude de ne pas consulter le planning de production avant d’arriver. Le système de dégrillage doit donc pouvoir intervenir efficacement et régulièrement, quelles que soient les conditions rencontrées sur le site. C’est cette réalité qui a guidé le dimensionnement de la nouvelle installation.

 

Pourquoi choisir deux dégrilleurs fixes télescopiques BARTHE ?

Lors de notre retour sur le site, la question n’était pas simplement : par quoi remplacer la machine existante ? Il fallait déterminer quelle solution répondrait le mieux aux caractéristiques actuelles de la centrale.

 

Chez LVT BARTHE, nous avons fait le choix de nous spécialiser dans le dégrilleur fixe télescopique. Cette technologie permet de développer des efforts importants au niveau du râteau tout en conservant une mécanique robuste, adaptée aux prises d’eau soumises à des conditions parfois sévères. Elle offre également des cycles de dégrillage rapides, un point particulièrement intéressant lorsqu’une grille reçoit régulièrement une quantité importante de matières.

 

Sur cette centrale hydraulique corse, notre réponse a donc été une double machine : deux dégrilleurs fixes à double télescope, chacun dédié à sa partie de grille. Le but n’est pas de faire courir une machine d’un bout à l’autre de l’ouvrage, mais de disposer de deux équipements directement positionnés là où ils doivent travailler.

Dégrilleur mobile ou dégrilleur télescopique : pourquoi choisir un dégrilleur télescopique fixe ?

Les deux technologies ne répondent pas à la même logique de fonctionnement. Et sur une prise d’eau exigeante, cette différence mérite d’être comprise. Ainsi, compte tenu de la finesse de la grille, des matières charriées et des besoins de nettoyage, nous avons retenu deux machines fixes capables d’intervenir rapidement et de développer les efforts nécessaires sur toute leur zone de travail. Comparons maintenant les avantages et les inconvénients d’un dégrilleur mobile et d’un dégrilleur fixe.

	Dégrilleur mobile de notre confrère	Dégrilleur fixe télescopique de LVT BARTHE
Fonctionnement	Une machine se déplace pour intervenir successivement devant différentes parties de la grille.	Une ou plusieurs machines directement affectées à leur zone de nettoyage.
Puissance et cycle	Puissance variable et nettoyage long et séquentiel.	Puissance importante et nettoyage court et simultané.
Adaptation au site	Nécessite un système de déplacement compatible avec l’ouvrage.	Chaque dégrilleur est dimensionné selon la prise d’eau et ses contraintes.
Déchets	Capacité limitée.	Conception adaptée aux déchets et embâcles volumineux.
Courants forts	Contraintes du déplacement et du guidage.	Grande résistance.
Entretien	Usure rapide.	Cinématique sobre, grande résistance.
Conditions hivernales	Risque de détérioration du système.	Technologie capable de fonctionner par temps de gel et de crues.

Nous avons fait le choix d’une fabrication robuste avec l’emploi de matériaux qualitatifs et le développement d’une technologie unique. Le dégrilleur télescopique est notre signature. Son efficacité éprouvée a toujours été copiée, mais reste inégalée !

Deux dégrilleurs à double télescope conçus sur mesure pour la prise d’eau

Pourquoi un double télescope ? Parce que la taille d’un dégrilleur BARTHE est adaptée à son site, et non choisie dans une liste de dimensions prédéfinies. La profondeur à atteindre, la largeur de la grille, les efforts nécessaires au nettoyage, les caractéristiques des déchets ou encore les courants rencontrés déterminent la géométrie de la machine. Le double télescope permet ici d’obtenir la course nécessaire pour amener le râteau jusqu’au radier, puis assurer son nettoyage sur toute la hauteur.

 

Cette conception apporte également la puissance recherchée pour travailler dans des conditions difficiles. C’est l’un des intérêts de nos dégrilleurs sur mesure : pouvoir équiper des prises d’eau très différentes, des plus simples aux plus exigeantes, en dimensionnant chaque machine pour son environnement. Sur ce chantier, les deux dégrilleurs fonctionnent côte à côte et partagent une particularité supplémentaire : ils sont montés sur une seule et même caisse.

 

Une caisse commune avec local technique intégré aux dégrilleurs

Nous pouvions installer deux machines et multiplier les structures mais nous avons préféré concevoir un ensemble cohérent. La caisse commune aux deux dégrilleurs a été dimensionnée pour venir prendre place sur les rails du chemin de roulement de l’ancien équipement. Sa conception permet notamment de répartir les efforts sur les deux murs bajoyers qui supportent l’ensemble.

 

Nous en avons profité pour intégrer directement un local technique isolé dans lequel prend place le groupe hydraulique. Un platelage permet également aux équipes d’accéder en sécurité aux éléments d’articulation des machines pour effectuer les graissages mensuels. Parce que notre dégrilleur est conçu pour travailler (très) longtemps alors autant faciliter dès le départ la tache de celui qui en fera l’entretien.

Des dégrilleurs fabriqués en sous-ensembles pour leur transport en Corse

Un chantier en Corse apporte forcément une réflexion logistique. Pour cette réalisation, le transport n’était exceptionnellement pas assuré par LVT BARTHE. Il a été confié à la société Casanova Terrassement. Notre travail consistait donc à intégrer la notion de transport dès la confection des machines. Les deux dégrilleurs et leur structure ont été conçus en plusieurs sous-ensembles afin de faciliter leur acheminement depuis nos ateliers dans le Tarn jusqu’à la centrale hydraulique en Corse afin de les assembler sur place.

 

Casanova Terrassement a assuré le transport des équipements jusqu’au site avec le professionnalisme nécessaire à ce type d’opération. De notre côté, nous pouvions nous concentrer sur ce qui nous attendait à l’arrivée : déposer l’ancien équipement et préparer l’ouvrage hydraulique à recevoir les deux nouveaux dégrilleurs.

 

Installation des deux dégrilleurs sur la centrale en Corse

Avant de poser du neuf, il fallait commencer par retirer l’existant. Nos équipes ont donc déposé le dégrilleur mobile présent sur le site, puis l’ont rechargé sur l’un des porte-engins afin qu’il puisse repartir vers le continent. Le chemin de roulement de l’ancien équipement nécessitait quelques travaux avant d’accueillir notre structure. Nous l’avons redressé et repris ses fixations pour en faire une base solide. La caisse commune a alors pu être mise en place puis soudée en continu sur toute sa longueur.

 

À la fin de cette première journée, les deux machines étaient déjà installées, fixées et raccordées hydrauliquement. Pour une journée de chantier, on avait plutôt bien avancé !

 

Réglages, automatisation et mise en service des dégrilleurs télescopiques

La partie électrique et l’automatisme de l’installation ont été confiés à Energia Tech, partenaire avec lequel nous avons l’habitude de travailler. La seconde journée d’intervention, réalisée le surlendemain, a été consacrée à la mise en service des dégrilleurs, aux réglages, aux essais et aux dernières retouches. C’est une étape que nous ne considérons jamais comme une simple formalité.

 

Un dégrilleur peut être parfaitement dimensionné sur le papier et correctement assemblé dans l’atelier : c’est devant sa grille, avec son eau et ses propres contraintes que le travail prend réellement tout son sens. Les différents paramètres ont donc été ajustés afin d’obtenir le fonctionnement attendu et de permettre une mise en exploitation rapide de la nouvelle installation.

40 ans après, une nouvelle génération de dégrilleurs BARTHE en Corse

Cette réalisation aurait pu être racontée uniquement avec des dimensions, des caractéristiques techniques et quelques photographies du chantier. Toutefois, ce serait passer à côté de ce qui la rend particulière. Dans les années 80, un dégrilleur BARTHE travaillait déjà devant cette centrale. Le site a ensuite changé de propriétaire, évolué et accueilli une autre technologie.

 

Puis, plusieurs décennies après notre première intervention, LVT BARTHE a de nouveau été sollicité pour trouver une solution aux contraintes de cette prise d’eau. Nous ne sommes pas revenus avec la machine d’hier. Nous sommes revenus avec une expertise et un savoir-faire de plus de 40 ans. Aujourd’hui, deux dégrilleurs fixes à double télescope travaillent désormais côte à côte devant les turbines, sur une structure spécialement conçue pour cet ouvrage. La rivière décidera de ce qu’elle leur enverra dans les prochaines années. Branches, végétaux, limon, troncs…  Elle a généralement beaucoup d’imagination.